Four-column high performance hydraulic press machine

1. descripción del producto:

La prensa hidráulica de cuatro columnas se utiliza en diversos procesos de estampado de materiales metálicos, como dibujo, desecho (se puede optar por el dispositivo de amortiguación de desecho), flexión, flanqueado, extrusión en frío, etc. también se aplica a productos en polvo, productos abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes, entre otros, para corregir, presionar y presionar. el modelo puede personalizar 315 toneladas de 400 toneladas, 500 toneladas, 600 toneladas, 800 toneladas, 1000 toneladas, 1600 toneladas, 2000 toneladas, 3000 toneladas, 5000 toneladas, 6000 toneladas.

2. aplicaciones

De acuerdo con las necesidades del usuario, se pueden agregar dispositivos como amortiguador de descarga, punzonado y Mesa de trabajo móvil. Además de la formación de forja, se puede utilizar para enderezar, presionar, empaquetar, presionar y presionar, entre otros. técnicas de prensado de piezas de eje y calibración de perfiles. Las piezas de rodamiento de estampado y prensado también se pueden utilizar en procesos de flexión, discusión, moldeo, estampado, anidación y estiramiento de las piezas de la placa.

3. parámetros

Hay cuatro trenes de prensas hidráulicas de 100 toneladas, 200 toneladas, 315 toneladas y 500 toneladas, 800 toneladas, 1000 toneladas, 1600 toneladas, 2000 toneladas, 3000 toneladas, 5000 toneladas y 6000 toneladas de tonelaje.

4. estructura principal y electricidad

Diseño estructural optimizado por computadora, estructura de tres vigas y cuatro columnas, simple, económica y práctica;

El control hidráulico adopta un sistema integrado de válvulas enchufables, con acción confiable, larga vida útil y pequeño impacto hidráulico, lo que reduce las tuberías continuas y los puntos de fuga.

El sistema de control eléctrico independiente es confiable, intuitivo y fácil de mantener;

Adopta el control centralizado del botón, con modo de operación ajustado, manual y semiautomático;

A través de la selección del panel de operación, se pueden realizar dos procesos de formación de distancia fija y presión constante, y tiene la función de mantener el tiempo de calado.

La presión de trabajo del deslizador, el descenso rápido sin carga y el rango de viaje del trabajo lento se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades del proceso.

Accesorios opcionales

El dispositivo de amortiguación de punzonado, el dispositivo de lavado de viaje rápido, el dispositivo de protección de Seguridad de la pantalla óptica, el dispositivo de enfriamiento, el convertidor de control de pantalla táctil plc, la luz de trabajo, 20t - 1000t se pueden ordenar especialmente.

5. características

Estructura de tres vigas y cuatro columnas, económica y práctica;

El control hidráulico adopta un sistema integrado de válvulas enchufables para reducir los puntos de fuga, la acción es confiable y la vida útil es larga;

Se pueden realizar dos procesos de formación de presión constante y distancia fija, con la función de mantener el tiempo de laminación y el tiempo de retraso ajustable;

Adopta el control centralizado del botón, con modo de operación ajustado, manual y semiautomático;

Se puede configurar una mesa de trabajo móvil, un dispositivo de amortiguación de caída, un dispositivo de protección fotoeléctrica, un dispositivo de punzonado, un perno de Seguridad deslizante, etc.

El sistema hidráulico utiliza un sistema de suministro de aceite de bomba variable, un grupo de válvulas de control centralizado de gran flujo, un filtro de absorción de aceite en la entrada de aceite de la bomba y un filtro de aceite de alta presión en la salida de la bomba para evitar que las impurezas entren en el sistema hidráulico y garantizar el funcionamiento normal del Circuito de aceite.

Hay dispositivos como la temperatura del aceite, la visualización del nivel de aceite y el filtro de aire en el sistema. El tanque de combustible es una estructura de placa de acero soldado, con ventanas de limpieza, y la parte inferior está equipada con tapones de descarga de aceite y alcantarillado.

6. fecha de entrega y política de garantía de calidad

Plazo de entrega: 3 - 6 meses

Garantía: 12 meses