Prensa hidráulica de forja en caliente cerrada - serie yd16f

1. descripción:

La prensa hidráulica de forja de troquelado de la serie yd16 es un equipo moderno de formación de alta precisión de forja de troquelado producido con tecnología avanzada del mundo, que tiene una amplia gama de procesos de aplicación, incluyendo extrusión multidireccional, molesto, punzonado y forja de troquelado cerrado.

 Se aplica principalmente a la forja de diversas piezas forjadas, ejes, discos y piezas de forma especial de gran longitud, como anillos interiores de rodamiento, volantes, semiejes, juntas, cabezas cruzadas, ruedas y ruedas de tren.

2. aplicaciones:

Esta serie de prensas hidráulicas se aplica a los procesos de estiramiento, flexión, flanqueado, extrusión en frío, punzonado, etc. de materiales metálicos, así como a la corrección, prensado, prensado y moldeo de productos en polvo y abrasivos, así como a la prensado y salinización de productos plásticos y materiales aislantes.

Adecuado para todas las grandes, medianas y pequeñas empresas, fábricas, talleres industriales, mineros y automotrices, maquinaria pesada, brida, poleas, manguitos, rodamientos, enderezamiento y corrección, flexión, estampado con moldes, descarga, estiramiento y flaps para reemplazar las antiguas prensas de mano espiral para operaciones de prensado e instalar medidores de presión para pruebas de jack.

3. especificaciones:

La prensa hidráulica de forja también se llama: forja de troquelado en caliente, forja de troquelado líquido, forja de troquelado multidireccional, equipo de forja de troquelado de 2500 toneladas, 4000 toneladas, 5000 toneladas, 6300 toneladas, 10000 toneladas de forja de troquelado en caliente, forja de ruedas de aluminio.

El equipo adopta una estructura de marco combinado pretensada o una estructura de marco integral, con una estructura estable y confiable, una larga vida útil y un tonelaje de trabajo de hasta 30.000 toneladas.

Un equipo puede estar equipado con varias estaciones de trabajo de acuerdo con los requisitos del proceso, forja de moldeo por llama única, alta eficiencia de producción y bajo costo de producción;

Hay dos modos de trabajo de moldeo: prensado de tamaño fijo y prensado de fuerza de moldeo fijo, que se pueden seleccionar a voluntad;

Se puede configurar con un sistema de ahorro de energía servoing, un sistema de cambio rápido de moldes, un sistema automático de lubricación de moldes de inyección, un sistema automático de alimentación y otros sistemas auxiliares.

4. características y ventajas:

El diseño de la estructura de optimización informática de tres vigas y dos columnas es simple, económico y práctico.

El control hidráulico adopta un sistema integrado de válvulas enchufables, que tiene las ventajas de Acción confiable, larga vida útil, pequeño impacto hidráulico y reducción de tuberías de conexión y puntos de fuga.

El sistema de control eléctrico independiente tiene un funcionamiento confiable, una acción intuitiva y un mantenimiento conveniente.

Adopta el control centralizado del botón y tiene dos modos de operación: ajuste y circulación única de ambas manos.

 A través de la selección del panel de operación, se pueden lograr dos procesos de formación de distancia fija y presión constante, y tiene la característica de mantener el tiempo de calado.

 La presión de trabajo y el itinerario se pueden ajustar dentro del rango prescrito de acuerdo con los requisitos del proceso.

5. fecha de entrega y política de garantía de calidad:

Tiempo de entrega: 3 - 6 meses.

Garantía: 12 meses