315-тонный рамный гидравлический пресс

1. Описание:

Фюзеляж использует компьютерную оптимизацию конструкции и цельностальную сварную рамную конструкцию, которая имеет хорошее сохранение точности. Гидравлическое управление использует интегрированную систему клапанов картриджей, которая уменьшает точки утечки, имеет надежное действие и длительный срок службы. Он может реализовать два процесса формовки постоянного давления и фиксированного расстояния, а также имеет функцию поддержания времени каландрирования и регулируемого времени задержки.

2. Применение:

• Это оборудование особенно подходит для гибки, формовки, отбортовки и других процессов деталей центральной нагрузки. После оснащения устройством буфера вырубки его также можно использовать для обработки штамповки и вырубки, и это продукт судостроительной промышленности, промышленности сосудов под давлением, химической промышленности и других отраслей промышленности.

• Его можно использовать для вытяжки, токарной обработки, гибки и штамповки деталей из листового металла, а также для общих процессов прессования. В соответствии с потребностями пользователей могут быть добавлены такие устройства, как буфер вырубки, вырубка и подвижный стол.
  

• Помимо ковки, трехбалочный четырехколонный гидравлический пресс может также использоваться для исправления, запрессовки, упаковки, брикетирования и прессования пластин.
  

• Он также может использоваться в процессе прессования деталей вала, калибровки, сгибания и запрессовки профилей, а также в процессе прессования гибки, спора, установки, штамповки, раскроя, растяжения и пластических материалов деталей пластин, таких как штамповка, гибка, отбортовка и тонкая растяжка и т. д., а также может использоваться в операциях прессования и формования исправления, запрессовки и пластмассовых изделий и порошковых изделий.
  

3. Технические характеристики:

Рамный гидравлический пресс, также известный как рамный пресс, рамный пресс и рамный пуансон, имеет основную грузоподъемность 200, 315, 400, 500, 630, 800 и 1000 тонн.

4. Основная структура и электрическая система:

Оборудование экономично и практично по своей структуре. Гидравлическое управление использует интегрированную систему картриджного клапана, которая снижает точку утечки, надежно в эксплуатации и имеет длительный срок службы. Оно может реализовать два процесса формования постоянного давления и фиксированного расстояния. Ход рабочего давления можно регулировать в указанном диапазоне, а управление использует настройку кнопки, которая может реализовать три режима работы: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический.

• Гидравлический пресс, который можно настроить в различные гидравлические домкратные цилиндры;
  

• Устройство буфера заполнения;
  

• Система управления с сенсорным экраном ПЛК;
  

• Быстродействующее устройство;
  

• 200-2000 т можно настроить в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
  

Технические параметры:

5. Характеристики и преимущества:

• Фюзеляж использует компьютерную оптимизацию конструкции и цельностальную сварную рамную конструкцию, которая имеет хорошее сохранение точности;

• Гидравлическое управление использует интегрированную систему клапанов картриджей, которая уменьшает точки утечки, имеет надежное действие и длительный срок службы;
  

• Он может реализовывать два процесса формовки постоянного давления и фиксированного расстояния, с функцией поддержания времени каландрирования и регулируемого времени задержки;
  

• Четырехугольные и восьмисторонние направляющие рельсы имеют высокую точность направления и сильную способность противодействия несбалансированной нагрузке, а также используют централизованную смазку;
  

• Он может быть оснащен подвижным рабочим столом, устройством буфера вырубки, фотоэлектрическим защитным устройством, устройством вырубки, предохранительным болтом ползуна и т. д.
  

• Применяется передовая технология сварки, которая имеет большое пространство для перемещения вверх и вниз, удобна для прессования заготовок, может предварительно устанавливать рабочее давление и может быть оснащена электронным цифровым дисплеем тоннажа и устройством отвода тепла гидравлической системы. Независимая передвижная насосная станция, гидравлическое управление разгрузкой на обратном пути, дополнительная защитная сетка.