Высокопроизводительный рамный гидравлический пресс

1. Описание

Рамный гидравлический пресс используется для различных процессов штамповки металлических материалов, таких как вытяжка, вырубка (можно выбрать устройство буфера вырубки), гибка, отбортовка, холодная экструзия и т. д. Он также подходит для коррекции, прессования и прессования порошковых изделий, абразивных изделий, пластиковых изделий и изоляционных материалов и т. д.

2. Применение

Это оборудование особенно подходит для гибки, формовки, отбортовки и других процессов деталей с центральной нагрузкой. После оснащения устройством буфера вырубки его также можно использовать для обработки штамповкой и вырубкой. Это продукт судостроительной промышленности, промышленности сосудов под давлением, химической промышленности и других отраслей промышленности. Его также можно использовать для вытяжной формовки, токарной обработки, гибки, штамповки и других процессов деталей из листового металла, а также в общих процессах прессования, а такие устройства, как буфер вырубки, штамповка и подвижный верстак, могут быть добавлены в соответствии с потребностями пользователей.

3. Технические характеристики

Основная грузоподъемность рамного гидравлического пресса составляет 200,315,400,500,630,800,1000, 1600, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 тонн.

4. Основная конструкция и электрическая система

Используется передовая технология сварки с большим пространством для перемещения вверх и вниз, что удобно для прессования заготовок, предварительно заданным рабочим давлением, электронным цифровым дисплеем тоннажа и радиатором гидравлической системы. Независимая подвижная насосная станция, гидравлическое управление разгрузкой на обратном пути, дополнительная защитная сетка.

5. Особенности и преимущества

Фюзеляж имеет оптимизированную компьютером конструкцию и полностью стальную сварную рамную конструкцию с хорошей точностью;

Гидравлическое управление использует интегрированную систему клапанов картриджей, которая уменьшает точки утечки, имеет надежное действие и длительный срок службы;

Могут быть реализованы два процесса формования постоянного давления и фиксированного расстояния с функцией поддержания времени прокатки и регулируемого времени задержки;

Четырехугольная и восьмисторонняя направляющая с высокой точностью направляющей и сильной способностью противостоять эксцентричной нагрузке, а также централизованная смазка;

Можно настроить подвижный верстак, устройство буфера вырубки, фотоэлектрическое защитное устройство, устройство пробивки, предохранительный болт скольжения и т. д.;

6. Срок поставки и политика обеспечения качества

Срок поставки: 3-6 месяцев

Гарантийный срок: 12 месяцев