Intelligent robot and manipulator

2000 Tons Free Forging Hydraulic Press

La prensa hidráulica de forja libre de 2000 toneladas se utiliza principalmente para producir productos de acero para moldes de gran sección transversal y procesos de forja de barras redondas y piezas forjadas modulares. El clúster está equipado con un conjunto completo de ayudas mecanizadas y también puede completar la producción de varios ejes, barras, placas, pasteles, anillos y piezas forjadas en blano cuadrado. Adecuado para la producción de barras redondas y módulos, máquinas herramienta, motores y ejes, ingeniería marina, maquinaria de construcción y otros productos de acero para moldes forjados. Además, puede completar procesos de forja libre como alargado, molesto, punzonado (ampliado), alargado de la barra del núcleo, torsión, flexión, dislocación y Corte.












Características

● este equipo es una estructura compuesta de marco pretensado.

● este equipo está equipado con un filtro de absorción de aceite (el usuario debe reemplazar el filtro a tiempo de acuerdo con las regulaciones del Manual para garantizar la limpieza del aceite y, por lo tanto, garantizar el funcionamiento normal del equipo.

● El equipo está equipado con un sistema de diagnóstico remoto.

● El sistema hidráulico adopta un sistema integrado de válvulas enchufables bidireccionales, y el sistema de control eléctrico adopta un controlador lógico programable Plc.

● El sistema de alimentación de esta máquina está instalado en el suelo para facilitar el mantenimiento y el mantenimiento. Esta máquina está equipada con una mesa de trabajo móvil para facilitar el cambio de moldes y el Movimiento de forja.

● El sistema de alimentación de esta máquina está instalado en el suelo para facilitar el mantenimiento y el mantenimiento.


Condiciones de uso de la máquina

Temperatura ambiente de trabajo: 0 a 40 ℃.

Presión de suministro de agua de refrigeración: ≤ 0,6 MPa

Temperatura de funcionamiento del agua de refrigeración: ≤ 25 ℃.

Fuente de alimentación: 380v en tres fases y cuatro cables.

Rango de fluctuación de tensión: 380v ± 10%

Medio de uso del sistema hidráulico: aceite hidráulico antidesgaste YB-N46.


Principales parámetros técnicos

No

Item 

Unit

Parameter

Remark

1

Nominal pressure

kN

 

20 000


2

System working pressure

MPa

25


3

Return force

kN

2000


4

Opening height (clearance)

mm

3000


5

Maximum stroke of slider

mm

1600


6

Column clearance distance

mm

2240*1120


7

Travel of moving worktable

mm

2500


8

Effective dimensions of  moving worktable


Left-right

mm

1600


Front-back

mm

4000


9

Allowable forging eccentricity

mm

150 х 150


10

Speed of slide

down quickly

mm/s

300


work

mm/s

50~100


return quickly

mm/s

300


11

Hydraulic cylinder

Main cylinder 

kN

10 000

Plunger cylinder

 

Side cylinder 

kN

 

5000 х 2


Return cylinder


kN

 

2000

Plunger

Cylinder

12

Centering  mechanism

Centering tightening force

kN

150


Centering range

mm

200~2000


Lift the weight in the center

T

3.5


Lifting stroke

mm

600


Placement mode

/

Both sides of workable


13

Moving worktable load

T

100


14

Moving worktable moving out speed

mm/s

250


15

Height of the plane of the moving worktable from the floor

mm

±0


16

Working medium

/

46 hydraulic oil


17

Power of motor

kW

1170


18

Forging frequency 

Press

Tonnage

Fast forging /  быстрая ковка/快锻

Regular forging

Working

Tonnage


Pressing stroke


Times/

Minute


Ton


Pressing stroke


Times/ minute

2000 ton

 

800 T

20 mm

≥50

2000T

20mm

≥22

19

The height of the press above the ground

mm

≤ 8500*


Depth below ground of the press

mm

≤ 3000*


The press and manipulator make up the line length

mm

≤ 21200*


Note: * The specific size shall be subject to the production drawing confirmed by both parties before production


Ventaja

1. el diseño de toda la máquina adopta el modelado tridimensional para el análisis de estrés de elementos limitados, optimiza el diseño y garantiza la resistencia y rigidez del equipo.

2. la válvula de enchufe bidireccional tiene una estructura simple, un gran flujo, una fuerte capacidad de resistencia a la contaminación, un rendimiento confiable, una respuesta rápida y un modo de control flexible.

3. adoptar una conexión de brida especial con sellado axial, aumentar racionalmente la pinza de tubería antisísmica, colocar racionalmente la tubería de acuerdo con las características del proceso de la tubería, reducir la pérdida de energía y prevenir fugas.

4. los componentes y el cableado del Gabinete están dispuestos frente a la placa, y el cableado adopta ranuras de alambre. el diseño de los componentes eléctricos es razonable y estandarizado, y el logotipo es claro, lo que hace que el Gabinete esté limpio, duradero, confiable, ordenado y hermoso.